選煤廠職工巡檢設(shè)備

輕點鼠標，出料皮帶、除塵器、主選系統(tǒng)、給料系統(tǒng)……不到10分鐘，全套干選系統(tǒng)便順暢運轉(zhuǎn)起來。

“現(xiàn)在選煤，真是一份好差事。”

“過去選煤叫‘二窯黑’?，F(xiàn)在，工作服可干凈多了。這才是真正的藍領(lǐng)！”

“有了這套集控裝置，再也不用走來走去地巡檢設(shè)備了。雖然有20多臺設(shè)備，但我們只需間隔2小時巡查一次就行。”

近日，在華陽新材料科技集團五礦選煤廠干選車間，該廠職工武瑞軍和馮小強交流道。

五礦末煤干選車間提質(zhì)系統(tǒng)采取模塊設(shè)計，主體系統(tǒng)包括給料系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、主選系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)的智能化水平讓武瑞軍最滿意?，F(xiàn)在，生產(chǎn)班的工作人員只需坐在操控室，盯著顯示器操作電腦，整套系統(tǒng)就會自動運行。

去年9月，末煤干選車間正式投入運行。該車間選用ZM礦物高效分離機末煤干選設(shè)備，設(shè)計每小時處理能力為300噸至400噸，年處理能力為210萬噸。

末煤干選車間投用初期，五礦選煤廠抽調(diào)13名設(shè)備維護能手成立檢修組，保障干選車間設(shè)備檢修和日常運行。今年40歲的武瑞軍是這個檢修組的組長，有著10多年檢修經(jīng)驗，十分熟悉選煤系統(tǒng)膠帶機、刮板機、振動篩等設(shè)備的維護保養(yǎng)程序。即便如此，剛開始接觸干選系統(tǒng)時，他也感覺很吃力。

趁著為期2個月的試用維護期，廠家技術(shù)人員都在，武瑞軍帶著工友悉心請教，又拿著圖紙翻來覆去揣摩，熟悉系統(tǒng)運行的參數(shù)調(diào)控和各類故障排除方法?！安还芤酝?jīng)驗多豐富，如今要想跟上時代，就得繼續(xù)學(xué)習(xí)?！蔽淙疖婎H有感觸。

干選系統(tǒng)和傳統(tǒng)的選煤系統(tǒng)完全不同。傳統(tǒng)選煤系統(tǒng)采用依靠振動篩和水讓煤炭逐級下沉的辦法進行深加工，干選系統(tǒng)是通過風的作用將末煤上浮吹分，篩選出合格的產(chǎn)品。

說話間，武瑞軍和馮小強拿起長柄鐵棍，去清理風道壁上粘連的煤泥塊。雖然天氣很冷，兩個人卻干得熱火朝天。

武瑞軍介紹：“干選系統(tǒng)的核心是供風系統(tǒng)和主選系統(tǒng)，風道被堵塞要及時清理，風筒有漏風要及時封堵，確保風流暢通、風壓正常，這樣才能保證煤炭加工的質(zhì)量。”

末煤干選車間的投用使末原煤得到最大限度利用，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化。五礦利用干選車間，從熱值較低的末煤中分選出優(yōu)質(zhì)末煤。

五礦選煤廠副廠長張建國說：“我們將加強干選生產(chǎn)中的質(zhì)量和數(shù)量平衡管理，做到干選精煤和尾煤的生產(chǎn)平衡?！?/p>

煤炭是轉(zhuǎn)型發(fā)展的基礎(chǔ)。2021年，華陽新材料科技集團將推進煤炭“全入洗”工程，加大選煤廠改造及智能化升級力度，保障煤炭質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。（本報記者任志青 通訊員李斌斌）