張煤機公司自主研制的重型、超重型智能化刮板輸送機成套設(shè)備，達到國際先進水平。 陳冠　攝

張煤機公司裝備制造產(chǎn)業(yè)園實行單元化生產(chǎn)和封閉式管理，煤礦井工輸送設(shè)備年生產(chǎn)能力達到17萬噸。

陳冠　攝

近年來，中煤張家口煤礦機械有限責任公司以國企改革“雙百行動”、國企改革三年行動為契機，深化三項制度改革，推動關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，向著“以市場為中心、改革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展”的方向進軍。

結(jié)合煤炭行業(yè)技術(shù)變革趨勢，張煤機公司將自動控制、電子信息化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)進行深度融合，突破“卡脖子”項目，在煤礦工作面減人提效、綜采工作面少人或無人操作、井下固定崗位無人值守與遠程監(jiān)控等方面不斷取得新突破，代表國家煤礦裝備制作水平的高端成套裝備先后推向市場。

在綜采輸送設(shè)備方面，該公司生產(chǎn)的適用于8米以上一次采全高的3×1600KW型智能成套輸送系統(tǒng)全面替代了進口系統(tǒng)，單機功率3000千瓦以上的超大采高放頂煤輸送系統(tǒng)為國際首創(chuàng)，成功開發(fā)了薄煤層智能化采運系統(tǒng)，中厚煤層智能化輸送設(shè)備在國內(nèi)主要礦區(qū)得到了廣泛應(yīng)用。

張煤機公司深入推進三項制度改革，實施了中層干部人員公開競聘，先后完成中層正副職崗位競聘上崗，建立了專業(yè)技術(shù)和內(nèi)聘行政職務(wù)并行的雙通道職業(yè)發(fā)展體系，暢通了職工發(fā)展的上升通道。該公司通過嚴把新職工入口關(guān)，選擇綜合素質(zhì)高、發(fā)展?jié)摿Υ蟮膽?yīng)屆畢業(yè)生，充實人才隊伍，持續(xù)注入新鮮血液。

為了提高一線職工占比，緩解生產(chǎn)一線缺員的情況，該公司通過控制崗位逆流，薪酬分配向一線傾斜等舉措，引導生產(chǎn)輔助崗位人員陸續(xù)回流，留住了一線崗位緊缺的技術(shù)工人。

張煤機公司深入推進模擬事業(yè)部制運作，將鑄造、鍛造、傳動和輸送設(shè)備4個生產(chǎn)單元按照分公司模式運作和考核，有效激發(fā)了經(jīng)營活力。通過組織勞動競賽、助力送喜報、兌現(xiàn)勞動競賽獎勵等活動，該公司掀起了一波齊抓共管、真抓實干的生產(chǎn)熱潮，進一步激發(fā)了職工隊伍的干勁和活力。

張煤機公司將把綠色發(fā)展理念貫穿于企業(yè)“十四五”規(guī)劃和發(fā)展始終，大力推進和打造張家口市第一個碳中和產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)，緊跟大氣污染防治、“煤改氣”清潔能源替代、節(jié)能減排等政策導向，做強民用高端鑄硅鋁換熱器業(yè)務(wù)。該公司積極發(fā)展污水處理業(yè)務(wù)，加快擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。

張煤機公司把握區(qū)位優(yōu)勢，以張家口市建設(shè)國家級可再生能源示范區(qū)為契機，建立了風電設(shè)備主軸、齒輪箱、傳動鏈等專業(yè)化維修基地，高起點快速切入風電運維領(lǐng)域。下一步，張煤機公司將在張家口市及周邊地區(qū)開發(fā)風電、光伏等新能源項目，建設(shè)分布式光伏發(fā)電項目。

通過精準施策提高產(chǎn)能，張煤機公司創(chuàng)新研究適合企業(yè)的生產(chǎn)組織方式和激勵機制，釋放生產(chǎn)能力，科學制定鋪試產(chǎn)出計劃。今年前7個月，張煤機公司向用戶提供輸送設(shè)備300余臺套，同比增長9.18%。（席滿文）